保證袋式除塵器運行氣溫度高于煙氣露點溫度以防結(jié)露,、糊袋,，根據(jù)煙氣成分、粉塵性質(zhì)等優(yōu)選袋式除塵器的類型及除塵器濾袋濾料材質(zhì)等措施,，可有效提高濾料耐腐性能,。 濾料動態(tài)過濾性能方面，同等條件下PPS,、PTFE兩種纖維混合面層濾料的殘余阻力,、排放濃度較之單一纖維面層的濾料要低，相同時間內(nèi)清灰次數(shù)也低,。清灰過程對復(fù)合濾料造成的損傷要低于單一濾料,，更有利于延長復(fù)合濾料的使用壽命。較低的過濾風(fēng)速可延長濾料使用壽命,，復(fù)合或覆膜濾料,、濾料纖維比表面積大、濾料后處理等均可改善濾料過濾性能,。 耐磨損性能方面,，除塵器運行時間越長，濾袋阻力,、過濾風(fēng)速,、除塵器濾袋沖刷程度就越高。PTFE的抗磨損性能優(yōu)于PPS,。PTFE含量與抗磨損性成正比,。PPS和PTFE優(yōu)化混合后具有更好的摩擦和磨損性能，經(jīng)后處理后其抗磨損性能更優(yōu),。合理確定除塵器布袋間距,、選擇合適的清灰方式及時間，減少相互摩擦和碰撞,，優(yōu)化氣流分布,、提高除塵器密封性等措施，均可以有效提高濾料的機械性能,。

 

以東北某電廠2×300MW機組除塵器實際運行工況為實例,，從袋頭、袋身,、袋底三部分深入分析濾料損壞的形式,，分析造成除塵布袋濾料失效的過程原因，袋頭的損傷主要由清灰過程中的機械運動造成,，袋身的破損和氣流分布不均勻,、過濾風(fēng)速過高,、清灰壓力有關(guān)，袋底的損傷是由于氣流分布不均勻,、清灰壓力過高和灰斗設(shè)計不合理等,。除塵布袋(濾袋)的安全使用溫度、濕度以及化學(xué)腐蝕等其它條件的要求方面十分謹(jǐn)慎,。正確的選擇濾袋及創(chuàng)造良好的工作環(huán)境是延長除塵器濾袋使用壽命的重要手段之一,。